塑料加工設(shè)備經(jīng)過(guò)成型定義，吸塑，壓塑，擠塑，注塑這一系列加工工藝來(lái)完成塑料的消費(fèi)工作，因突出的性能優(yōu)勢(shì)從而在某種水平上確保了塑料的運(yùn)用質(zhì)量。
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
⑴用于擠出成型的塑料。原資料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥請(qǐng)求，必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)能否正常，確保水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)能否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表能否工作牢靠。
⑶裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)產(chǎn)品的種類、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列次第將機(jī)頭裝好。
2、開(kāi)車
⑴在恒溫之后即可開(kāi)車，開(kāi)車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消弭螺栓與機(jī)頭熱收縮的差別，緊機(jī)頭螺栓的次第是對(duì)角擰緊，用力要平均。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，請(qǐng)求周圍松緊分歧，否則要跑料。
⑵開(kāi)車，先按“準(zhǔn)備開(kāi)車”鈕，再接“開(kāi)車”鈕，然后遲緩旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐步加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要親密留意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化狀況。螺桿扭矩不能超越紅標(biāo)。
⑶當(dāng)口模出料平均且塑化良好可停止?fàn)恳硕ㄐ吞?。塑化水平的判別需憑經(jīng)歷，普通可依據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判別，即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到相應(yīng)水平不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有相應(yīng)彈性，此時(shí)闡明物料塑化良好。
3、停車
中止加料，將設(shè)備內(nèi)的塑料擠光，顯露螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，中止加熱。關(guān)閉設(shè)備及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)。翻開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清算多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清算時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表，機(jī)頭內(nèi)的剩余料應(yīng)用鋼律、鋼片停止清算，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。
